Werkzeugbau & Formenbau
Ausgangspunkt und Erfolgsfaktor für die hochpräzise Serienfertigung mit hohen Stückzahlen ist der Werkzeugbau. Denn ein stets perfekt konzipiertes, in Handwerkskunst genaustens gefertigtes und langlebiges Stanz- und/oder Spritzgusswerkzeug ist Grundvoraussetzung.
Optimale Bedingungen für höchste Präzision
dank hochmodernem Maschinenpark sowie klimatisierten Fertigungsbereichen und hohen Sauberkeitsstandards
Schnelle Reaktionszeiten & maximale Flexibilität
dank unseres technologisch voll ausgestatteten Werkzeugbaus mit hoher Fertigungstiefe für Neuwerkzeuge sowie die Einzel- & Ersatzteilfertigung
Internationale Strukturen
ermöglichen eine effiziente, optimal geplante und auf die Kundenbedürfnisse ausgerichtete Bearbeitung über den gesamten Projektprozess hinweg
Qualität ab der ersten Sekunde
dank modern ausgestattetem Messlabor und dem Einsatz genauster Messinstrumente zur Sicherstellung der Qualität von Werkzeugeinzelteilen bereits bei ihrer Herstellung
Stanzwerkzeuge
In unseren Folgeverbungwerkzeugen werden je nach Material, Stückzahl und Produktlaufzeit u.a. die Technologien Schneiden, Biegen, Prägen, Tiefziehen, Laser- und Widerstands-Schweißen kombiniert und damit einstufige Fertigungslinien abgebildet. Des Weiteren werden durch Drahtnieten, Zuführen von Einzelteilen oder weiteren Stanzbändern hochpräzise Montageprozesse im Werkzeug bei hohen Geschwindigkeiten durchgeführt.
Spritzgusswerkzeuge
Die Spritzgussformen für die Hybridtechnologie sind von ausschlaggebender Bedeutung für eine prozesssichere Produktion. Den hohen Maßanforderungen im Kunststoff-Metall-Verbund werden wir mit unseren bis ins Detail durchdachten und präzise ausgeführten Spritzgussformen gerecht. Damit können wir perfekt auf die Kundenbedürfnisse abgestimmte Produkte anfertigen.
Werkzeugmontage & Funktionstest
Die Montage unserer hochpräzise gefertigten Werkzeugeinzenteile zum Serienwerkzeug erfolgt vollständig durch das Team in unserem Werkzeugbau. Im Anschluss findet der Fuktionstest unserer Hochleistungswerkzeuge unter Realbedingungen statt. Das eigens dafür eingerichtete Technikum verfügt über vollständig ausgestattete BRUDERER Stanzautomaten inklusive Lasertechnik und Tandem-Vorschub sowie moderne Wickel- und Messtechnik. Bereits vor Serienstart ermöglicht uns das einen vollumfänglichen Test und die Optimierung des Stanzprozesses inklusive integrierter Laserprozesse, wenn gewünscht.
Viele Kompetenzen Vereint.
Einzelteilfertigung für den Werkzeugbau & Formenbau.
Unseren Wurzeln, die im Hochleistungswerkzeugbau liegen, sind wir immer treu geblieben. So spielt der firmeneigene Werkzeugbau und die ständige Optimierung von Serienwerkzeugen sowie aller zur Fertigung erforderlichen Werkzeugmaschinen und Anlagen eine zentrale Rolle in unserer Unternehmensphilosophie. Unseren Kunden bieten wir damit von der Konzeption, Produkt- und Prozessauslegung über die Know-how-intensive Fertigung entsprechender Stanz- und Spritzgusswerkzeuge Lösungen aus einer Hand. Unser technologisch breit aufgestellter und modern ausgestatteter Maschinenpark in Kombination mit unserem hochqualifizierten Team ermöglichen die Herstellung aller Werkzeugeinzelteile vollständig in-house. Damit bildet der Werkzeug- und Formenbau das Herzstück und die Grundlage für Endprodukte in höchster Präzision.
Drahterodieren
Drahterodiermaschinen der neuesten Generation kombiniert mit bis ins Detail durchdachten Räumlichkeiten sichern exakte Geometrien auf höchstem Niveau. Unabhängig von der Materialhärte fertigen wir mit allen elektrisch leitfähigen Materialien. Unter dem Einsatz feinster Erodierdrähte, von den Durchmessern Ø0,33mm für grobe Schruppvorgänge bis hin zu Ø0,02mm für feinste Konturen, können wir Werkstücke mit einer Genauigkeit ± 0,001 mm bei Oberflächenqualitäten bis Ra 0,06 herstellen.
Senkerodieren
Auf unseren Senkerodieranlagen lassen sich sehr komplexe, hochpräzise, dreidimensionale Konturen herstellen. Hierbei steht Präzision über allem: unsere Bauteile werden mit einer Maßtoleranz von +/- 0,003mm gefertigt und bei speziellen Anforderungen kann diese Toleranz sogar noch verringert werden. Immer individuell auf unsere Kundenanforderungen zugeschnitten. Perfekte Arbeitsbedingung ermöglichen die Fertigung bei konstanter Temperatur und ohne Zugluft. Eine tägliche Kalibrierung über unsere Master-Referenz-Elemente ist für uns selbstverständlich.
HSC-Fräsen
Auf unseren hochwertigen Röders Fräsmaschinen erreichen wir wirtschaftliche Ergebinsse bei höchster Präzision und Oberflächengüte. Wir arbeiten mit Fräsern von bis zu Ø 0,1mm, feinste Formen auf Elektroden und Prägestempel. Zum Einsatz kommen vorwiegend Fräser aus Hartmetall und PKD in höchster Genauigkeit. Sonderwerkstoffe sowie Stahl können bis zu 70 HRC bearbeitet werden, Hartmetall und Keramik fräsen wir ebenfalls in maximaler Präzision. Im nahtlosen Zusammenspiel mit dem Senkerodieren und einer ständigen maßlichen Prüfung können wir automatisiert und schichtübergreifend fertigen.
Fräsen
Beim Fräsen starten viele unserer Bauteile in die Bearbeitung. Hierfür haben wir ein breites Bearbeitungsspektrum im Haus: auf modernsten CNC 5-Achsen Bearbeitungszentren stellen wir Frästeile für unsere Betriebsmittel aus unterschiedlichsten Werkstoffen und in höchster Präzision her. Dafür stehen uns neben einer Hermle C32 U auch eine Mikron HPM 1350 U für die horizontale sowie vertikale Bearbeitung von Werkstücken zur Verfügung.
Flach- & Profilschleifen /
Optisches Schleifen
Perfekt hergestellte Werkzeug- und Formenbauteile sind eine Grundlage für die effiziente und maßgenaue Serienfertigung. In unserer Schleiferei setzen wir neben dem Flachschleifen auch das hochpräzise optischen Schleifen auf CNC gesteuerten Anlagen ein. Immer mit dem Anspruch auf maximale Präzision, Oberflächengüte und Produktivität. Explizit erreichen wir Genauigkeiten bis unter 1µm und Oberflächenqualitäten bis Ra 0,02.
Laserabtrag
Im Laserabtrag lassen sich komplexe Teile mit 5 Achsen-Bearbeitung effizient und zudem in bester Qualität produzieren. Mit der Lasertechnologie fertigen wir Prägegesenke und Einsätze in atemberaubender Geschwindigkeit und Präzision. Das Bearbeiten verschiedenster Materialien eröffnet uns somit neue Wege der Herstellbarkeit. Auch hier haben wir im Zusammenspiel mit den Bearbeitungen HSC Fräsen und Senkerodieren enormes Potenzial, in Genauigkeit, Oberflächengüte und Wirtschaftlichkeit.
After Sales: Einzelteile & Werkzeugersatzteile
Über die Serienfertigung hochpräziser Stanz- und Kunststoff-Metall-Verbund Teile hinaus stehen wir unseren Kunden mit unseren Kompetenzen und Kapazitäten im Hochleistungswerkzeugbau auch für die Lohnfertigung von Einzelteilen und Werkzeugersatzteilen zur Seite.
Hartmetall Schneidbuchsen
Unsere Hartmetall-Schneidbuchsen mit integrierter Abfallsicherung werden in KRAMSKI-Standardabmessungen oder nach Kundenzeichnung gefertigt. Vervollständigt wird die komplette Einheit durch die dazugehörigen Lochstempel in Hartmetallqualität.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Aus Hartmetall mit integrierter Abfallsicherung
- Präzision und Beständigkeit
- Minimierung von Stillstandzeiten
Mehr Informationen finden Sie in unserem Produktflyer.
Ersatzteile in Hartmetall &
HSS-Stahl
Die Herstellung auf Basis spezifischer Zeichnungen erlaubt es uns, hundertprozentige Austauschbarkeit zu gewährleisten und unsere Kunden bei kurzer Lieferzeit mit den nötigen Verschleiß- und Ersatzteilen in höchster Qualität und Präzision zu versorgen. Zur Herstellung unserer Ersatzteile nutzen wir unser gesamtes Fertigungs-Konw-how und bieten Teile, die profilgeschliffen, draht- bzw. senkerodiert und/oder HSC-gefräst sind. Auf Wunsch stellen wir auch ein entsprechendes Messprotokoll zur Verfügung.
Stanztechnik
Die Serienfertigung hochpräziser Stanzteile unter Integration unterschiedlicher Verfahren in den Stanzprozess zählt zu unseren Kernkompetenzen.
Spritzgusstechnik
Die Verbindung aus gestanzten Metall-Insertteilen und Kunststoff in der teil- und vollautomatisierten Serienfertigung erweitert unsere Kernkompetenzen.