Stanztechnik
Stanztechnik im absoluten Grenzbereich – das ist unsere groĆe Leidenschaft. Mit unseren perfekt fĆ¼r die Produktion konstruierten High-End-Stanzwerkzeugen legen wir den Grundstein, um am Ende mit hochmodernen Stanzautomaten perfekte Produkte in groĆer StĆ¼ckzahl zu liefern.
Hochmoderner Maschinenpark
ausgestattet mit modernstem Equipment und Pressen von 10-80 Tonnen bildet das HerzstĆ¼ck unserer Stanztechnik
Einstufige Fertigung hochkomplexer Teile
mittels Folgeverbundwerkzeugen, die die ZufĆ¼hrung von Komponenten sowie Fertigung aus mehreren BƤndern in einem Stanzdurchlauf integrieren
Stanzteile an der Machbarkeitsgrenze
immer mit dem Anspruch auf Perfektion und das bei einer Vielzahl anspruchsvoller Materialien, OberflƤchen, BlechstƤrken und GeometrienĀ
Maximale ProduktivitƤt & Kosteneffizienz
dank hochprƤziser Stanzwerkzeuge und state-of-the-art ArbeitsplƤtze fĆ¼r hohe Hubzahlen und eine stabile Prozesskette
Serienfertigung von Stanzteilen
Unsere PrƤzisionsstanzwerkzeuge schaffen die Basis fĆ¼r eine Ć¼ber die gesamte Lebensdauer hochqualitative und wirtschaftliche Produktion Ć¼ber Millionen von Teilen. Begleitet wird der Stanzprozess von der hundertprozentigen QualitƤtsĆ¼berwachung im Prozess. Dies bieten wir auch im Bereich der SchĆ¼ttgutfertigung an.
Einstufige Fertigung
Mit unseren Folgeverbundwerkzeugen bilden wir unterschiedliche Wertschƶpfungstiefen innerhalb des Stanzprozesses ab. Als Spezialist fĆ¼r einstufige und mehrstufige Fertigungskonzepte bieten wir unseren Kunden eine groĆe Bandbreite an Technologien in Kombination an. Das ZufĆ¼hren mehrerer BƤnder, simultanes Stanzen und ZusammenfĆ¼hren im Werkzeug gehƶrt ebenso zu unseren Kernkompetenzen, wie die prƤzise Einbringung und Montage zusƤtzlicher Komponenten (Kunststoffkkomponenten, Filter, Federn, etc.) in Linie.
Unsere Technologien in der Stanztechnik
Bei uns werden unterschiedliche Verfahren in den Stanzprozess integriert. Dazu gehƶren Montieren von zwei oder mehreren Teilen, Biegen, Tiefziehen, lƶtfreie Steckverbindungen, Kontaktnieten, Widerstands- und LaserschweiĆen, Laserbeschriften der Teile sowie Gewindeformen u.v.m. Verschiedenste ZufĆ¼hr- und Wickelmethodiken, wie z.B. horizontal, vertikal oder Fƶrdertƶpfe, ermƶglichen eine hohe FlexibilitƤt in der Verarbeitung verschiedenster MaterialstƤrken und -abmessungen.
Tiefziehen
In unseren Āµ-genau gefertigten Werkzeugen sind Stempel, Matrize und Niederhalter perfekt aufeinander abgestimmt. So erzielen wir perfekte Bearbeitungsergebnisse komplexer Tiefziehteile bei hƶchster Effizienz. Dabei kommen unterschiedliche Materialien mit BlechstƤrken ab 0,07mm zum Einsatz.
Beispiele fĆ¼r Anwendungen bei denen (Tief-)Ziehen in der Fertigungslinie integriert ist:
- Verschlusskappen fĆ¼r Infusionsflaschen, die in der Medizinindustrie ihren Einsatz finden
- Membranen aus Edelstahl fĆ¼r verschiedene Anwendungen
SchweiĆen im Prozess
Zur vollstƤndigen Herstellung komplexer Stanzteile innerhalb unserer Fertigungslinien integrieren wir unterschiedliche SchweiĆverfahren. Das SchweiĆen mittels Laserstrahlen innerhalb des Stanzhubes ermƶglicht auch bei hohen Hubzahlen einen dauerhaften Formschluss und kommt daher bevorzugt bei filigranen Kontakten zum Einsatz. Zum ZusammenfĆ¼gen und Anbringen verschiedener Kontaktmaterialien eignet sich vor allem das WiderstandsschweiĆen.
Zu den SchweiĆtechnologien, die bei uns direkt in den Stanzprozess integriert sind, gehƶren:
- WiderstandsschweiĆen von Rund- oder Profildraht fĆ¼r Schaltkontakte in Industrieanwendungen
- LaserschweiĆen an Steckverbindern, hauptsƤchlich fĆ¼r Anwendungen in der Automobilindustrie und Solartechnik
EINPRESSTECHNIK / PRESS-FIT
Diese lƶtfreie Verbindungstechnik findet ihre Anwendung hauptsƤchlich in der Kontaktierung auf Leiterplatten. Durch das Einpressen in die Leiterplatte entsteht eine gasdichte und mechanisch zuverlƤssige elektrische Verbindung zwischen Leiterplatte und Steckverbinder.
Unser Portfolio im Bereich der Einpresstechnik umfasst den KRAMSKI Compliant Pin als bewƤhrte Eigenentwicklung sowie die lizenzierte Herstellung des EloPinĀ®.
Mehr Informationen finden Sie in unserem Produktflyer.
Kontaktnieten
Kontaktnieten als perfekte Grundlage, um den hohen Anforderungen von Schaltsystemen zu begegnen, kommt bei der Verarbeitung von gƤngigen, aber auch spezielleren Werkstoffen zum Einsatz. Egal ob Nietformen eines Drahtes oder durch ZufĆ¼hren einer externen Niet mittels Fƶrdertopf und deren hochprƤzises Einbringen ā wir entwickeln passende Lƶsungen bei engsten Toleranzen entlang der Machbarkeitsgrenze. Neben den Standardformen und Prozessen bieten wir maĆgeschneiderte Werkzeuglƶsungen und Prozessschritte, um auch besonderen Anwendungen gerecht zu werden. Draht- oder Bimetallnieten finden in Sicherheitsrelais, Automobilen sowie in Industrieanlagen ihre Anwendung.
Unsere Folgeprozesse
Mit unseren Folgeprozessen veredeln wir unsere Produkte gezielt entlang der Wertschƶpfungskette und lƶsen damit unser KRAMSKI-Versprechen in jedem Detail ein.
Produktgruppen im Ćberblick
Baugruppen
Press-Fit Pins
Abschirmung
Stanzgitter
Steckverbinder
Mikrostanzteile
Werkzeugkomponenten
Steckverbinder
Werkzeugkomponenten
Stanzgitter
Abschirmung
Press-Fit Pins
Baugruppen
Mikrostanztechnik
QualitƤt bei Kramski
Es wird viel Ć¼ber Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Unser QualitƤtsmanagement sichert maximale QualitƤt all unserer Leistungen.